WeldExpert — сварочное оборудование и роботизация

При реализации проекта важно продумать не только комплектацию оборудования, но и сам процесс внедрения. Где будет собираться комплекс? Когда заказчик сможет увидеть его в работе? И что останется сделать после доставки на предприятие? Многое решается ещё до поставки. В WeldExpert предусмотрен этап, на котором заказчик может оценить, как работает решение под его производственные задачи. Это позволяет подойти к установке оборудования на предприятии уже с проверенным комплексом. В видео рассказываем, как организован этот процесс, на каком этапе в нём участвует заказчик и почему такой подход помогает сократить объём работ на его площадке. https://weld-expert.com/?ysclid=muqxvxevk3187901437

Роботизация сварки — это не только оборудование. Большое значение имеют правильная настройка процесса, положение изделия, траектория движения и ориентация сварочной горелки. Во время работы с коботом специалист может корректировать необходимые параметры и адаптировать программу под конкретную сварочную задачу. Такие нюансы напрямую влияют на то, насколько стабильно и удобно будет работать роботизированный комплекс. Подробнее о решениях для роботизации сварки: https://weldexpert.ru/

При сварке габаритных конструкций важно не только выполнить сам шов, но и удобно расположить изделие для работы. Двухстоечный кантователь позволяет закрепить конструкцию и поворачивать её в нужное положение. Это упрощает доступ к различным участкам изделия и помогает организовать сварочный процесс без постоянной ручной перестановки детали. В ролике показываем принцип работы оборудования на примере металлоконструкции. Больше решений для сварки и автоматизации — на сайте WeldExpert: https://weldexpert.ru/

Коллаборативного робота можно использовать не только как стационарную установку. Мобильная платформа позволяет перемещать его между рабочими зонами и использовать одно оборудование для разных задач. Это особенно удобно там, где сварочные операции выполняются на нескольких участках или конфигурация рабочего места периодически меняется. Мобильность делает роботизированный комплекс более гибким и позволяет быстрее адаптировать его под производственный процесс. Подробнее о решениях для роботизации сварки: https://weldexpert.ru/

Одного робота не всегда достаточно, чтобы получить удобный доступ ко всем участкам изделия. Положение детали во время сварки может сильно влиять на сам процесс — особенно если конструкция крупная или швы расположены с разных сторон. Именно здесь в работу включается H-образный позиционер. Но какую задачу он решает вместе с промышленным роботом и почему такая компоновка используется в роботизированных комплексах? Разбираемся на конкретном примере в видео Больше о роботизации сварочных процессов: https://weldexpert.ru/

Коллаборативный робот перемещает сварочную горелку по заданной траектории и позволяет автоматизировать повторяющиеся сварочные операции. Специалист при этом задаёт параметры процесса, настраивает оборудование и контролирует выполнение сварки. Такой подход помогает сделать процесс более стабильным и снизить объём ручных операций при работе с однотипными изделиями. Подробнее о роботизации сварочных процессов: https://weldexpert.ru/

Перед началом сварки система получает данные о геометрии изделия с помощью 3D-сканера. Информация отображается в программном обеспечении и используется для определения положения и траектории сварного шва. В результате можно увидеть весь процесс последовательно: от сканирования и работы с цифровой моделью до выполнения сварки непосредственно на изделии. В видео показываем, как это выглядит на практике Подробнее об оборудовании и автоматизации сварочных процессов: https://weldexpert.ru/

При ручной сварке результат во многом зависит от точности работы специалиста, а на крупных изделиях особенно важно выдерживать траекторию шва. Одно из решений — установка для автоматической сварки с 3D-сканером. 3D-сканер считывает геометрию изделия, а система использует полученные данные для работы по заданной траектории. Это помогает сократить количество ручных операций и повысить повторяемость сварочного процесса. В видео показываем, как выглядит такая установка Нужна автоматизация под вашу производственную задачу? Расскажите нам об изделии — специалисты WeldExpert помогут подобрать решение. Подробнее: https://weldexpert.ru/

Они умеют анализировать информацию, адаптироваться к изменениям и выполнять технологические операции с высокой точностью. Но технологии не появляются сами по себе. За каждым роботом и роботизированным комплексом стоят инженеры, конструкторы, программисты и технологи, которые превращают идеи в реальные решения для промышленности. ▶️ Полную версию выпуска «Конструкторы будущего» с участием WeldExpert смотрите на нашем Rutube-канале.

Как организовать сварку крупногабаритного изделия? В этом видео показываем связку сварочной колонны и роликового вращателя: рассматриваем основные узлы, управление и расположение сварочной головки над швом. ▶️ Посмотрите, как устроено решение для сварки труб большого диаметра. Работаете с похожими изделиями? Обратитесь в WeldExpert — поможем подобрать комплектацию под задачи вашего сварочного участка. https://weld-expert.com/

⚙️ С чего началась роботизация сварки? Как перейти от работы, которая зависит от мастерства сварщика, к автоматизации процесса? Этот вопрос возник задолго до современных роботизированных комплексов. Сварочные тракторы, первые роботы и разработки советских инженеров — рассказываем, какие шаги привели к оборудованию, которое сегодня работает на производствах. ▶️ Полную версию уже выложили на RUTUBE

Большой запас оборудования и комплектующих — на складе WeldExpert. Нужна конкретная позиция? Уточняйте наличие у наших специалистов. 8 (800) 600-78-02 mailbox@weld-expert.com weld-expert.com

Показываем оборудование в работе на площадке WeldExpert в Храброво. В ролике — лазерная сварка с коботом, точное ведение сварного шва, 3D-сканирование и автоматизация производственных процессов. Подробнее об оборудовании и подборе решения под вашу задачу — у специалистов WeldExpert.

Даже идеальная программа не всегда учитывает реальные отклонения детали. Лазерный датчик отслеживает положение стыка, а система корректирует траекторию робота, сохраняя точность сварки в реальных условиях. Настроим решение под вашу задачу.

Современная сварка — это всё больше автоматизации. Меньше ручных операций, выше точность и повторяемость процессов. Роботизированные решения помогают автоматизировать производственные задачи и сделать результат более стабильным. Показываем, как меняются современные сварочные технологии.

На отдельные сварочные комплектующие действуют специальные цены. Возможно, нужная вам позиция сейчас доступна выгоднее. Количество товаров ограничено, актуальную стоимость и наличие уточняйте у менеджеров WeldExpert. WeldExpert — оборудование и решения для сварки и производства.

ИННОПРОМ-2026: «Альбатрос» в деле от WeldExpert и АО «ЭЛЕКТРОСВАРКА»! В Екатеринбурге стартовала международная выставка ИННОПРОМ-2026, собравшая лидеров индустрии, технологов и делегации со всего мира. В центре внимания нашего стенда — мобильный сварочный комплекс «Альбатрос». «Альбатрос» позволяет мгновенно развернуть роботизированную сварку в любой рабочей точке, без привязки к стационарному посту. Главный результат — повышение производительности, эталонное качество шва и гибкость, которую даёт настоящая свобода перемещения. Увидеть «Альбатрос» в действии, сравнить его возможности с вашими задачами и обсудить детали автоматизации можно прямо сейчас: МВЦ «Екатеринбург-ЭКСПО» Павильон 3, стенд 3B4 До встречи на ИННОПРОМ-2026!

Роботизированный сварочный комплекс построен на базе промышленного робота FANUC, сварочного источника и системы индукционного нагрева. Комплекс предназначен для автоматизированной сварки лебёдок. Процесс состоит из четырёх последовательных стадий. Стадии процесса: 1. Индукционный подогрев После запуска цикла выполняется подогрев изделия до 150 °C с контролем температуры. При достижении заданного значения система автоматически переходит к сварке. 2. Корневой шов Робот выполняет сварку корневого шва с заранее установленными параметрами, обеспечивая формирование качественного провара. 3. Заполнение шва Выполняется послойная наплавка металла до достижения требуемого объёма и прочности соединения. 4. Облицовка шва Формируется облицовочный слой, обеспечивающий требуемую геометрию и внешний вид сварного соединения. Все стадии и переходы между ними выполняются автоматически в рамках единого программного цикла. Weld Expert — техника решения ваших задач! 📞 Единый номер: 8 (800) 600-78-02 📧 E-mail: mailbox@weld-expert.com 🌐 Сайт: weld-expert.com

Представители компании WeldExpert посетили строящийся кампус Балтийского федерального университета имени Иммануила Канта. Основной темой визита стало проектирование совместного учебного класса и интеграция студентов в реальные производственные процессы. Ключевые итоги встречи: ◾Инновационный учебный класс: Мы приступаем к оснащению пространства, где будет установлен промышленный робот и организованы современные рабочие места. Оформление стен будет носить обучающий характер: от разбора узлов оборудования до истории развития автоматизации. ◾Реальный опыт для студентов: Главная договоренность — участие учащихся в создании роботизированных ячеек «под ключ». Процесс сборки таких комплексов длится от нескольких месяцев до полутора лет, что позволяет студентам получить глубокую практику и подготовить серьезную базу для дипломных работ. ◾Образовательный интенсив: С ноября 2026 года WeldExpert начинает серию мастер-классов для групп до 30 человек. Программа будет открыта не только для профильных инженеров, но и для студентов направлений ИТ и промышленного дизайна. ◾Синергия науки и бизнеса: Университет координирует потоки студентов, а WeldExpert обеспечивает содержательную нагрузку и демонстрацию полных производственных циклов. О компании WeldExpert: Мы эксперты в области разработки и внедрения роботизированных комплексов. Наша компания предоставляет полный цикл услуг: от бесплатного аудита производства до пусконаладочных работ и обучения персонала. Weld Expert — техника решения ваших задач! 💡 Нужна профессиональная автоматизация или аудит производства? Свяжитесь с нами: 📞 Телефон: 8 (800) 600-78-02 📧 E-mail: mailbox@weld-expert.com 🌐 Сайт: weld-expert.com #WeldExpert #БФУ #Робототехника #Автоматизация #Образование #Сварка #Промышленность #Храброво #ИнженерныеКадры #Калининград #RutubeWeld

WeldExpert на «Металлообработка–2026»! IIMT Kobot — компактные коллаборативные роботы, идеально подходящие для интеграции в небольшие производственные линии. ⚙ Робот FANUC на позиционере ПН-2 — промышленное решение для автоматизации сварочных процессов, обеспечивающие высокую точность, эффективность и свободу действий. Сварочные аппараты Bingo — сварочные аппараты поддерживающие MIG/MAG, TIG и MMA сварку, отличающиеся стабильной дугой и низким уровнем разбрызгивания. Мобильная система сварки Альбатрос - сварочный комплекс на базе кобота, позволяющий развернуть автоматизированную сварку в любой рабочей зоне без стационарных установок Наши специалисты готовы проконсультировать вас по выбору оборудования, продемонстрировать его в работе и ответить на все ваши вопросы. Спасибо всем, кто посетил наш стенд! Ждём вас на следующих выставках!