Какие станки нужны для переработки пластика?
Смотрите на нашем сайте: https://ok-stanok.ru/
И на этом канале!
подписывайтесь
Как производят стретч пленку? И вообще пленки?
На самом деле процесс автоматический.
Главное выбрать правильный станок, чтобы получить конкретную пленку в нужном количестве.
От человека необходимо правильно настроить линию и следить за: температурным режимом, подачей сырья и мощностью работы.
На видео вы видите как выглядит линия. На канале есть более подробные видео и инструкции.
А еще видео о переработке и как она происходит.
На сайте https://ok-stanok.ru/ вы найдете все наши станки.
Есть вопросы? Звоните: +7 (800) 550 79 98
Запуск линии для мягких отходов, после пуск наладки на производстве нашего клиента
Линия SJ 125 H: https://ok-stanok.ru/shop/04946-liniya-granulyatsii-tverdyih-othodov
https://ok-stanok.ru/shop/136-vakuumnyie-zagruzchiki
Технологии не опережают время, вопреки всеобщему мнению. Скорее, мы просто не успеваем обозревать, знакомиться и использовать все возможности, доступные в цифровом пространстве. Ведь куда привычнее достать рулетку и сделать замер, чем открыть специальное приложение, не так ли? Не удобнее, а именно привычнее. Технологии умных производств уже прочно вошли на рынок, и компания Мировое оборудование активно поддерживает тенденции.
Предлагаем наш личный обзор приложений, которыми мы пользуемся сами, и с удовольствием рекомендуем переработчикам.
Мировое оборудование
https://ok-stanok.ru/
https://ok-stanok.ru/shop/05692-liniya-po-proizvodstvu-strejch-plenki
Линия для производства стрейч/стретч плёнки на первичной и вторичной грануле.
Есть возможность съездить на действующее производство.
1 год гарантии.
Пусконаладка в течение недели.
Структура плёнки: 2-х, 3-х слойная (A/B и A/B/A);
Ширина полотна: 1250 мм (итоговая 1000 мм);
Производительность: 100 кг/ч;
Среднее потребление: ~65 кВт/ч (0,6-0,65 кВт/кг);
Занимаемая площадь: 200 м2;
Персонал: 1 оператор-технолог, 1 оператор-инженер;
Используемое сырьё: гранулированный ЛПЭНП;
Необходимый клей: жидкий (есть жидкая подача).
В составе линии:
1. Шкафы управления и система управления электрикой фирмы SKG;
2. Система пневмозагрузки гранулы и жидкая подача клея;
3. Двухшнековый экструдер (⌀65мм, L/D 30/1, шнеки биметаллические, материал 38 CrMoAl верхний слой, глубина азотации 0,5 – 0,6 мм. Привод: - 2 электродвигателя по 18,5 кВт фирмы Simens, мощность нагрева 35 кВт);
4. Система фильтрации (2 шт. гидравлических 2-х кассетных безостановочных фильтров). Для возможности работы на вторичке;
5. Формующая голова (ширина 1250 мм, структура пленки a/b либо a/b/a, мощность нагрева 20 кВт);
6. Каландры (пр-во Тайвань) (водяное охлаждение, система электростатического прижима краёв пленки);
7. Намотчик с системой обрезания и увода кромки;
8. Система утилизации и догрузки кромки в загрузочный бункер по пневмотранспорту.
На видео будут приведены краткие характеристики из нашего экспресс-метода определения пластмасс. Ваша задача, угадать, какой полимер определяют эти характеристики.
⠀
Пишите, все ли вы угадали Ставьте палец вверх если вам нравятся такие тесты.
https://ok-stanok.ru/shop/04946-liniya-granulyatsii-tverdyih-othodov
Однокаскадный гранулятор. Базовая комплектация. Стренгорез 9+1 ножей. Длина шнека 2700мм. Диаметр шнека 125 мм. Мотор 30 квт.
Предназначен для гранулирования чистых либо слегка загрязнённых дроблёных отходов пластмасс.
Производительность от 100 до 140 кг в час. Можно перерабатывать как чистые отходы производств, так и загрязненные отходы. Для монтажа, подключения и запуска в работу достаточного одного дня. На складе все расходные и запасные части для данного оборудования.
В наличии