Термоклеймо с электроподогревом своими руками.

Самодельная оснастка для горячего клеймения изделий из дерева. На торговых площадках продают уже готовые, но за деньги понятное дело что купить можно всё, а вот своими руками сделать интереснее. Конечно, не бесплатное получится изделие, зато уникальное. Для нагревателя я использовал фрагмент от электронагревателя, обычный ТЭН из которого выпилил сегмент примерно подсчитав что он должен работать от 12 вольт. В качестве штампа пришлось спаять вместе две полоски латунные, так как цельной пластины из латуни не нашлось у меня. К пластинам припаял медную трубку, в которую вставил электронагреватель. Напряжение от понижающего трансформатора подвёл толстыми проводами к нагревателю и припаял к промежуточным пластинам из нержавейки которые приварил точечной сваркой к нихромовым выводам ТЭНа. После проверки работоспособности приступил к прорисовке логотипа в зеркальном отображении. Закрашенные лаком участки останутся. А незащищённый металл будет вытравлен электрохимическим способом. Травил в растворе медного купороса при напряжении в 16 вольт и токе в 0,5 ампера. Для площади в полтора квадратных сантиметра 8 ватт достаточная мощность. Жаль я решил ускорить процесс и утроил ток, электролит нагрелся, стал подтравливать под нарисованными линиями, и рисунок смазался. Но испортил не безвозвратно, хотя и получилось коряво. Кроме того, место спая двух пластин растворилось сильнее чем массив. В результате получилась выемка посередине рисунка. Ну в общем накосячил. Но решил довести дело до конца. Рукоятку из грецкого ореха выточил шароточкой, но то, что мне представлялось удобным в теории, на практике оказалось крайне неудобным. Размер велик, и самого шара и самого устройства, рукоятка далеко от точки куда надо прикладывать усилие при клеймении, оттого неустойчивое положение. Кроме того, положить набок клеймо чревато тем, что оно что-то прожжёт или расплавит. Было принято решение сделать рукоятку пистолетного типа, ранее я уже публиковал рукоятки для ножовок эргономические, они очень удобно в руке сидят, поэтому сделал по образцу. Рассоху шелковицы распилил, отесал топором, слегка простругал, просверлил отверстия свёрлами Форстнера и опилил по контуру на ленточной пиле, далее строгальными насадками и драчёвыми округлил так чтобы в моей руке рукоятка сидела удобно. Само клеймо решил исправить напаяв латунь в нужных местах. Припой использовал П14, он более легкоплавкий чем латунь, и в нём слишком много цинка, может давать пузыри и цвет отличается от латуни. После наплавка отрезными дисками на маленькой бормашинке пропилил пазы, лишнее срубил твёрдосплавными зубилами. Сами зубила сделал из сломанных твёрдосплавных свёрл, которые применяют для сверления стеклотекстолита для печатных плат радиоэлектроники. Они три мм диаметром, просто припаял к ним латунью латунные-же прутки, заточил на алмазном камне, у одного зубила ширина 1 мм, у второго 2 мм. Давно была задумка сделать пневмоштихельную машинку, всё есть для её изготовления, ну кроме времени )) Агрегат получился не с первого раза, на ходу исправлял и улучшал, на видео показано всё без утайки. #винтаж_#посуда_#своими_руками_#токарный_станок_#токарка_#столярная_мастерская_#столярка_#посуда_из_дерева_#как_сделать_#деревянная_посуда_#деревообработка_#токарная_обработка_дерева_#handmade_#токарный_станок_по_дереву_#станок_#из_дерева_#шелковица_#мастеркласс_#дерево_#ручная_работа_#масло_#изделия_из_дерева_своими_руками_#масло_для_дерева_#работа_на_токарном_станке_#столярка_видео_#столярные_изделия_#столярка_своими_руками_#чем_покрыть_дерево#токарные_резцы_#чаши_из_дерева_#экопосуда_#модная_посуда_#творчество_#шлифовка_#полировка_#хендмейд_#рукоделие_#hobby_#art_#работа_с_деревом_#шкатулка_#токарка_подереву_#точение_дерева_#кубок_из_дерева_#резьба_по_дереву_#точение_по_дереву_#токарное_дело_#древнее_ремесло_#diy_#сделайсам_#мастер_#работа_по_дереву_#своими_руками_#новые_технологии_#новые_конструкции_резцов_#новые_режимы_резания_дерева_#резец_рубанок_#строгание_#ВК8_#HSS_#Р18_