Hypertherm Powermax SYNC презентация новой системы 20.10.2021

Представляем новое поколение систем плазменной резки Пауэрмакс Хайпертэрм. Сегодня вы увидите результат десяти лет разработок, результат десяти лет усердной работы. Вначале, хочется сказать несколько слов о проблемах, с которыми сталкиваются большинство предприятий в отрасли металлообработки и сварки. Чтобы оставаться конкурентноспособным, производитель должен сокращать затраты, уменьшать отходы и повышать эффективность. Кроме этих вопросов, многие предприятия тратят массу времени на наем и подготовку новых работников, на обучение их навыкам, необходимым для достижения успеха. Компания Хайпертэрм старается, чтобы клиенты добивались хорошего качества резки и могли обходиться без вторичной обработки перед сваркой. Изменив взгляд на применение комплектов расходных деталей, компания Хайпертэрм смогла добиться новых впечатляющих результатов. Давайте поговорим о наших обычных плазменных системах. Перед началом работы оператор должен правильно выбрать все пять деталей. Менять эти детали нужно своевременно, а срок износа у каждой детали разный. Так же параметры системы должны соответствовать набору расходных деталей. Существует около двадцати возможностей допустить ошибку в процессе замены расходных деталей, а любая ошибка приводит к плохим результатам: ухудшается качество резки и сокращается срок службы деталей. Всё это приводит к повышению эксплуатационных затрат. Желание решить эти проблемы побудило инженеров компании Хайпертерм разработать новую систему Пауэрмакс. Мы представляем три новые системы: Пауэрмакс 65, 85 и 105. Каждая система состоит из трех основных компонентов. Во-первых неразъемно-комплектный набор расходных деталей. Во-вторых, резак смарт синк. И наконец источник питания системы плазменной резки Пауэрмакс Синк. Начнем с набора расходных деталей. Вместо пяти отдельных расходных деталей для систем Пауэрмакс теперь используется только одна. Вот она. Первый в отрасли неразъемный набор расходных деталей в одной конструкции. Это значит, что у вас больше не будет проблем с подбором пяти нужных деталей, и вам не нужно угадывать, какие из них пора менять. Больше не будет ошибок с неправильной установкой. Не нужно часами учить операторов типам расходных деталей и тому, как их правильно подбирать, устанавливать и проверять, не изношены ли они. Кроме того, становится намного проще делать заказ и вести учет расходных деталей. Своевременная замена расходных деталей - это дорогостоящая задача. Некоторые операторы меняют их слишком рано, некоторые слишком поздно. И в обоих случаях они несут большие расходы. Теперь с этим покончено. Система Пауэрмакс Синк сообщает оператору, что набор отслужил свой срок и его пора заменить. Больше не нужно гадать и прерываться, чтобы осмотреть расходные детали. В отличие от используемых в настоящее время пяти типов расходных деталей с разным сроком износа и замены, все компоненты, входящие в набор, каждый раз новые, они идеально интегрируются в систему после каждой замены. Это означает, что в течение срока службы набора качество резки значительно улучшается. Кроме того, набор прослужит примерно в два раза дольше, чем обычный комплект деталей. В каждый набор встроена система радиочастотной идентификации в виде ЭР-ЭФ-АЙ-ДИ метки, которая при подключении к резаку Смарт Синк сообщает источнику тока данные о типе набора и система автоматически устанавливает нужный режим работы и силу тока. Оператору не нужно менять никакие настройки в системе. Установка набора занимает несколько секунд. Нужно лишь повернуть набор на четверть оборота. Новый резак Смарт Синк считывает данные набора через Эр-Эф-Ай-Ди чип и пересылает их на источник тока. Кроме того, у резака есть первая в отрасли кнопка регулировки силы тока и переключатель для замены расходных деталей в ходе работы. Если вы - оператор и работаете на высоте, вам не нужно возвращаться к источнику тока для изменения параметров системы. Разработан целый ряд различных резаков для использования с системой Смарт Синк для ручной, механизированной и роботизированной резки. Система Пауэрмакс Синк записывает данные об использовании на Эр-Эф-Ай-Ди чип, установленный прямо в набор расходных деталей. Поджиг дуги и остановка резки, общее время горения дуги и коды неисправностей. Данные можно прочитать на дисплее источника или через считыватель для телефона. При испытаниях систем Синк у одного клиента, который использует десятки систем Повермакс по три смены в день, были изучены данные с наборов его расходных деталей и выяснялось, что у ночной смены расходные детали изнашиваются быстрее. Причиной преждевременного износа были сбои в подаче низкого давления в этих наборах. Отрегулировав параметры давления для ночной смены, проблема была решена. Кроме того, несколько операторов слишком часто нажимали курок, гораздо чаще, чем другие операторы того же завода. Частые нажатия приводили к ненужному износу набора расходных деталей, в результате чего они служили примерно в два раза меньше ожидаемого срока. Незнание этого дорого обходится.